Filmul PET placat cu argint folosește placarea chimică cu argint pentru a prepara un film de argint cu o grosime de 150 μm pe filmul PET.
Filmul PET placat cu argint este o tehnologie de ambalare a componentelor electronice bazată pe folie PET. Are avantajele rezistenței la temperaturi ridicate, rezistenței la coroziune, dimensiunilor mici și greutății reduse. Este utilizat pe scară largă în ambalarea produselor electronice de larg consum.
Filmul PET placat cu argint folosește placarea chimică cu argint pentru a prepara un film de argint cu o grosime de 150 μm pe filmul PET. Au fost studiate procesul de placare cu argint și procesul chimic de placare cu argint, iar filmul placat cu argint a fost testat. Au fost studiate grosimea, compoziția, proprietățile antistatice, proprietățile de barieră și rezistența la căldură a stratului de film placat cu argint. Rezultatele arată că: metoda de scufundare este utilizată pentru galvanizarea argintului, iar grosimea stratului de argint este de aproximativ 120 μm; metoda chimică de placare cu argint utilizează un lichid de placare cu argint și un proces de placare cu argint, iar grosimea acoperirii este de 150 μm într-un mediu de vid. După tratament termic la 400 de grade timp de 3 ore, pelicula de argint are o bună rezistență la căldură și proprietăți antistatice; pentru filmele PET placate cu argint, proprietățile sale de barieră, rata de barieră și proprietățile mecanice cresc odată cu creșterea grosimii filmului; când grosimea stratului de acoperire ajunge la 300μm, pelicula de argint și PET Aderența dintre filme va fi semnificativ redusă, iar aderența mecanică dintre stratul de argint și filmul PET va fi, de asemenea, semnificativ redusă. Filmul placat cu argint are în continuare proprietăți mecanice excelente, iar alungirea sa la rupere, rezistența la tracțiune și rezistența la încovoiere sunt semnificativ mai mari decât cele ale peliculei neplacate cu argint. Prin urmare, foliile PET placate cu argint preparate prin tehnologia de placare chimică cu argint au perspective bune de aplicare.
PET-ul are proprietăți mecanice excelente, este rezistent la coroziune chimică și este utilizat pe scară largă în multe aspecte. Cu toate acestea, PET-ul în sine are o transmisie scăzută a luminii și o stabilitate termică și este ușor de a produce fotocromism în condiții de lumină, căldură sau umiditate. Deoarece materialul PET în sine are proprietăți mecanice excelente, oamenii au început să-l modifice la suprafață și să-l placa cu diferite aliaje metalice, oxizi de metal și alte materiale pe suprafața sa pentru procesare.
În prezent, cel mai utilizat proces de placare cu argint este o peliculă de argint preparată prin placare chimică, iar la suprafață se depune o peliculă de metal sau aliaj. Procesul de placare cu argint are o eficiență ridicată de producție și un cost scăzut, deoarece depunerea și placarea stratului de argint sunt relativ ușor de automatizat. Prin urmare, metoda de placare cu argint electroless este utilizată pe scară largă în prepararea diferitelor materiale cu film subțire.
În general, se crede că filmul placat cu argint are proprietăți mecanice, proprietăți de barieră, stabilitate termică și alte caracteristici mai bune. Cu toate acestea, pentru aplicații în unele domenii speciale, din cauza limitărilor de cost, condițiilor de prelucrare etc., metoda chimică de placare cu argint nu poate fi utilizată pe scară largă pentru prepararea filmelor placate cu argint.
Acest articol folosește placarea chimică cu argint pentru a depune un film de argint cu o grosime de 150 μm pe filmul PET. Grosimea, compoziția și proprietățile mecanice ale peliculei de argint sunt testate și analizate pentru a oferi informații despre aplicarea filmelor de argint PET în domeniul dispozitivelor optice. Aplicația oferă o bază teoretică.
Proces de placare cu argint
(1) Curățare: Folosiți acetonă sau cloroform pentru a îndepărta praful, uleiul și oxizii de suprafață metalică de pe film. Utilizați acetonă pentru a curăța filmul de pe suprafața de sticlă și utilizați amoniac pentru a curăța pelicula de ulei de pe suprafață.
(2) Activarea este o etapă cheie în placarea chimică cu argint. Mai întâi, dispersați pasta de argint în acid sulfuric, apoi amestecați-o uniform cu agentul activ, apoi adăugați o cantitate mică de surfactant și aditivi, amestecați uniform și apoi scufundați soluția pe suprafața filmului PET. Timpul de scufundare trebuie controlat între 2 și 4 minute. Dacă timpul este prea lung, se va forma cu ușurință un spațiu între pasta de argint și filmul PET. Dacă timpul de imersie este prea scurt, pasta de argint nu poate fi dispersată pe suprafața filmului, iar stratul de film se va desprinde cu ușurință.
(3) Activarea constă în uscarea în vid a filmului PET impregnat la o anumită temperatură și presiune. Există multe metode de uscare în vid utilizate, inclusiv uscare la presiune normală și uscare la presiune; uscarea în vid este de a usca cu vid filmul impregnat la 400 ~ 500 de grade.
(4) Placare cu argint electroless: După ce pasta de argint și catalizatorul sunt complet amestecate, filmul este scufundat în pasta de argint, astfel încât pasta de argint din soluție să fie adsorbită pe film. Când temperatura atinge 150 de grade (timp de încălzire este de aproximativ 2 minute), suprafața filmului depune un strat uniform de argint. Apoi plasați filmul la 250~300 de grade timp de 1 minut pentru a permite filmului să se răcească la temperatura camerei în mod natural.
(5) Placare cu argint: Folosiți acetonă sau cloroform pe suprafața filmului de argint placat pentru a îndepărta acetona și cloroformul rămase din stratul de film, apoi curățați-l cu apă cu amoniac și, în final, uscați-l la o anumită temperatură sau uscați-l în mod natural. Temperatura potrivită pentru placarea chimică cu argint este de 15 ~ 30 de grade. Dacă temperatura este mai mică de 15 grade, firul de argint va cădea.
Pre-tratament placare cu argint
Metoda de scufundare este utilizată pentru galvanizarea argintului. Conținutul principal de sare din soluția de placare este de 12 g/L, doza de agent reducător este de 15 g/L, doza de agent de complexare este de 30 g/L și temperatura este de 80 de grade. Pentru a crește viteza de depunere a argintului, pentru a îmbunătăți aderența dintre stratul de acoperire și substrat și pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a peliculei de argint, filmul PET a fost decapat în acest studiu. Rezultatele testului arată că: pentru procesul de galvanizare a argintului folosind metoda de scufundare, grosimea stratului de argint este de aproximativ 120 μm, iar aderența dintre stratul de argint și filmul PET este slabă; în timp ce pentru metoda de proces care utilizează placarea chimică cu argint, grosimea acoperirii poate ajunge la aproximativ 150 μm. , aderența dintre stratul de argint și filmul PET este mai bună.
Atunci când se utilizează procesul chimic de placare cu argint pentru a pregăti pelicule placate cu argint PET, viteza de difuzie a ionilor de argint este afectată de factori precum metoda de tratament pre-placare și concentrația agentului reducător în soluția de placare. În acest studiu, metoda de scufundare a fost utilizată pentru galvanizarea argintului. Transferați filmul PET placat cu argint pe o lamă de sticlă, adăugați 5 g/L clorhidrat de hidroxilamină (HCl), 20 g/L acid boric (BHBA) și 15 g/L soluție de sulfat de cupru, amestecați la temperatura camerei timp de 5 minute, apoi îndepărtați sticla. glisați și înmuiați în apă clocotită timp de aproximativ 10 minute. Prin observarea și analiza cu difractometrul cu raze X (XRD) și cu microscopul electronic cu scanare (SEM), s-a constatat că cantitatea de precipitare a nitratului de argint era mică, iar stratul de argint era dens și uniform.
Proces de placare cu argint
(1) Filmul PET care urmează să fie argintit este pretratat la 60 ~ 80 de grade, iar elementele metalice de pe stratul de film sunt reduse prin reacția de oxidare-reducere din aer, formând astfel o peliculă de argint.
(2) Așezați filmul PET pretratat pe bancul de lucru de placare cu argint chimic care conține soluția de placare cu argint și utilizați o pompă de vid pentru a evacua soluția de placare cu argint, astfel încât să fie într-un mediu de vid și să reacționeze la o temperatură mai scăzută.
(3) Argintul va fi consumat în timpul reacției. Când grosimea filmului atinge 150 μm, forța de legătură dintre pelicula de argint și pelicula PET nu mai este puternică. În acest moment, după ce bancul de lucru de placare cu argint este evacuat în vid, dispozitivul de reglare curent al mașinii de placare chimică cu argint este utilizat pentru a regla concentrația ionilor de argint în soluția de placare, astfel încât să îndeplinească cerințele procesului. Apoi, dispozitivul de reglare curent al mașinii de placare chimică cu argint este fixat, iar bancul de lucru pentru placare cu argint este evacuat din nou într-o stare de vid, astfel încât să poată reacționa într-un mediu cu vid mai ridicat.
(4) Când grosimea acoperirii atinge 100μm, utilizați o pompă de vid pentru a evacua mașina de placare chimică cu argint pentru a reduce concentrația de ioni de argint din soluția de placare la mai puțin de 10ug/ml. Este apoi tratat termic pentru a obține forța de legătură între stratul de placare cu argint și filmul PET.
Precauții
1. Placarea chimică cu argint este o materie primă chimică și este strict interzisă utilizarea solvenților organici, cum ar fi alcoolul și acetona, pentru curățarea echipamentului.
2. Evitați stropirea cu apă în timpul funcționării.
3. Este strict interzisă turnarea soluției de placare cu argint în alte soluții pentru a preveni deteriorarea soluției de placare cu argint.
4. Dacă din anumite motive trebuie adăugate alte substanțe în lichidul de argint, verificați în prealabil dacă lichidul de argint s-a deteriorat.
5. Prepararea soluției de argint: Folosiți 50g/L de apă pură și 50g/L de apă deionizată, amestecați cele două într-un raport de 5:1, filtrați și păstrați soluția rezultată la temperatura camerei mai mult de jumătate de an.
6. Păstrați echipamentul uscat și uscați plăcile placate cu argint. Temperatura de uscare este de aproximativ 80 de grade, iar timpul de uscare este de 1-2 ore.
7. Împământarea echipamentului trebuie verificată înainte de galvanizare. Dacă nu există împământare, valoarea rezistenței trebuie măsurată cu un tester de rezistență. Ar trebui să fie peste 4 ohmi (adică 5-10Ω); se poate folosi doar dupa ce ai verificat ca nu exista probleme.
8. Echipamentul după placarea cu argint trebuie testat în vid pentru a se asigura că gradul de vid îndeplinește cerințele de utilizare înainte de a putea fi pornit și rulat; utilizați aer comprimat uscat pentru a purja conducta de admisie a pompei de vid pentru a face ca presiunea din conductă să ajungă la 0.07 MPa.
Concluzie
1. Procesul de placare cu argint aduce un spațiu imens de dezvoltare pentru aplicarea foliilor PET, dar impactul asupra compoziției, performanței antistatice și proprietăților de barieră ale stratului de argint necesită cercetări suplimentare.
2. Soluția de placare cu argint conține o anumită proporție de solvenți organici, iar gazul generat de volatilizarea acestuia poate provoca cu ușurință dizolvarea componentelor organice din stratul de placare cu argint, iar filmul placat cu argint se poate decolora. Prin urmare, conținutul de solvenți organici din soluția de placare cu argint ar trebui controlat, iar concentrația de depunere a altor componente în soluția de placare cu argint pe suprafața filmului PET trebuie crescută cât mai mult posibil.
3. Proprietățile de barieră, rata de barieră și proprietățile mecanice ale peliculei PET placate cu argint cresc odată cu creșterea grosimii stratului de acoperire. Când grosimea stratului de acoperire este de 150 μm, proprietățile sale de barieră, rata de barieră și proprietățile mecanice [cuvinte sensibile]; când grosimea stratului de acoperire ajunge la 300 μm, aderența dintre filmul de argint și filmul PET este redusă semnificativ, iar decalajul dintre stratul de argint și filmul PET este, de asemenea, aderența mecanică este redusă semnificativ, astfel încât proprietățile mecanice ale pelicula placata cu argint nu mai sunt mai bune decat cele din pelicula neargintata.
4. Metoda de placare cu argint electroless are anumite limitări: în primul rând, grosimea stratului de acoperire este dificil de controlat și, în al doilea rând, procesul este complex și costisitor. Prin urmare, tehnologia de placare chimică cu argint necesită o dezvoltare ulterioară. Folosind depunerea electrochimică sau metoda sol-gel pentru a pregăti filmul PET placat cu argint, se poate obține un film PET placat cu argint cu grosime uniformă, grosime controlabilă, rezistență bună la căldură și performanță stabilă și poate fi utilizat pe scară largă în electronică, optică și filme subțiri. materiale si alte domenii.
